性能特点 | ||||||||||||||||||||||||||||
1、耐多种化学介质腐蚀; 2、不含挥发性有机溶剂,固化后基本无收缩; 3、软膏状,抗流挂,操作工艺性好,施工方便。 | ||||||||||||||||||||||||||||
理化参数 | ||||||||||||||||||||||||||||
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注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。 | ||||||||||||||||||||||||||||
使用方法 | ||||||||||||||||||||||||||||
1、表面处理:清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理,处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面; 2、配制:按产品标识上的配比比例称量出适量的A、B两种组份,充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料涂敷操作时间会随环境温度的升高而缩短,请在材料发粘变硬之前用完(涂敷过程中如发现材料粘度明显增加请不要继续使用); 3、涂敷:把混合均匀的材料涂敷于基材表面,最好用十字交叉法施工两遍以上,待前一层涂层固化,用砂纸打磨去除表面亮光后再进行下一层施工。注意厚度控制,每层的厚度控制在0.2mm-0.5mm; 4、固化:涂敷完毕,静置固化(25℃)24小时后可投入使用;注意:如果在高浓度液体中使用,请在常温固化8小时后再加热至80℃固化2小时; 5、漏点检测:多层涂敷不易出现漏点,但在大面积施工时,待涂层完全固化后仍要用电火花测漏仪进行漏点检查,发现漏点后须对其进行修补:先扩大漏点并露出基材,然后按2~4步进行修补。待修补点固化后就再次测漏,确保涂层无任何漏点。 6、厚度检测:大面积施工时应使用膜厚仪测量涂层厚度是否达到要求厚度,不达标时应按2~4步再次涂装,直至达标。 | ||||||||||||||||||||||||||||
注意事项 | ||||||||||||||||||||||||||||
1、特别声明:本资料标注的参数数据为我公司实验室或第三方检测取得,由于实际工况复杂多样,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考,不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。 2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 3、参考固化时间为25±2℃时取得,环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施; 4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量。 | ||||||||||||||||||||||||||||
安全与健康 | ||||||||||||||||||||||||||||
本产品为一般化学品,过度接触可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通;施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗,如有不适请及时就医。 | ||||||||||||||||||||||||||||
运输与储存 | ||||||||||||||||||||||||||||
两组份,10kg/组。放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存,保质期1年;储存、运输过程中应远离儿童和危险品,避免倒置、磕碰;按非限制性货物条件运输。 |