BD40270重防腐涂料

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BD40270重防腐涂料

专利证书:发明专利:ZL 2015 1 0939666.8
本产品是由改性耐腐蚀树脂与多种防腐蚀材料聚合而成的耐腐蚀高分子材料,对酸、碱、盐、溶剂等多类化学介质均有较好的耐受性,适用于复杂的重度介质环境中各种设备、管道、槽体、储罐的修复与防护。
组份数:双组份
保质期:12个月
最高工作温度:100℃
混合状态:灰色流体
配比比例(WT):A:B=8:1
混合密度:1.4±0.1g/cm3
包装规格:10kg/套
施工方式:刷涂
性能特点

1、耐多种化学介质腐蚀;

2、不含挥发性有机溶剂,固化后基本无收缩;

3、软膏状,抗流挂,操作工艺性好,施工方便。


理化参数

产品性能参数表(实验条件:温度25±2℃,相对湿度55%±5%)

混合

状态

施工

方式

混合密度

(g/cm3)

操作时

25±2℃

固化时间

25±2℃

抗压强度(MPa)

GB/T1041-2008

剪切强度(MPa)

GB/T7124-2008

硬度(Shore D)

GB/T2411-2008

液体中工作温度

(℃)

灰色流体

刷涂

1.4±0.1

≤30min

≥24h

≥105

≥9

≥88

-50℃~100


注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。
使用方法

1、表面处理:清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理,处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面;

2、配制:产品标识上的配比比例称量适量A、B两种组份充分搅拌使之混合均匀配制好的材料涂敷操作时间会随环境温度的升高而缩短,请材料发粘变硬之前用完(涂敷过程中如发现材料粘度明显增加请不要继续使用)

3、涂敷:混合均匀的材料涂敷于基材表面,最好用十字交叉法施工两遍以上,待前一层涂层固化,用砂纸打磨去除表面亮光后再进行下一层施工。注意厚度控制,每层的厚度控制在0.2mm-0.5mm

4、固化:涂敷完毕,静置固化25℃24小时可投入使用注意:如果在高浓度液体中使用,请在常温固化8小时后再加热至80固化2小时

5、漏点检测:多层涂敷不易出现漏点,但在大面积施工时,待涂层完全固化后要用电火花测漏仪进行漏点检查,发现漏点后须对其进行修补:先扩大漏点并露出基材,然后按2~4步进行修补。待修补点固化后次测漏,确保涂层无任何漏点。

6、厚度检测:大面积施工时应使用膜厚仪测量涂层厚度是否达到要求厚度,不达标应按2~4步再次涂装,直至达标。


注意事项

1、特别声明:本资料标注的参数数据为我公司实验室或第三方测取得,由于实际工况复杂多样,资料的参数数据仅供用户借鉴、参考,不为购买、理赔依据建议用户联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试

2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案,正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。

3、参考固化时间为25±2℃时取得环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;

4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度,此时应适当缩短操作时间并减少混合量


安全与健康
本产品为一般化学品,过度接触可能会引发过敏性皮肤病,建议保持施工环境空气流通;施工时应穿着一般工作服并佩戴尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时尽快用流动清水反复冲洗如有不适及时就医
运输与储存
两组份,10kg/组。放置于阴凉通风、干燥处密闭储存,保质期1年储存、运输过程中应远离儿童和危险避免倒置、磕碰按非限制性货物条件运输。

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